使用超高壓軟管時，如何保證其使用壽命？在保證質量的前提下，如果使用不當，軟管的使用壽命會大大縮短。在實踐中，大部分超高壓軟管的損壞都是使用不當造成的。
(1)經受頻繁而劇烈的壓力沖擊。超高壓軟管爆裂一般不是靜壓太大造成的，而是與壓力沖擊的強度和頻率有關。工程機械運行過程中，油管內會反復出現油壓突然升高或降低的情況，對油管造成頻繁的壓力沖擊，導致各部位油封損壞加重，膠管起泡、開裂，管接頭松動、泄漏。因此，在操作時，閥桿不能拉得過猛，必須輕柔。
(2)油的使用溫度過高。工程機械在運行過程中，液壓系統中的油液因動力損失而升溫，外界氣溫(尤其是夏季)的影響會使油溫急劇上升。油溫越高，橡膠越容易老化，彈性越差，強度和密封性能越低，軟管會很快爆裂。因此，在運行中，當液壓系統溫升過高、過快時，應及時查明原因并消除；夏季，特別是連續作業時，應采取必要的降溫措施。
(3)膠管的選擇和安裝不合理。更換超高壓軟管時，所選膠管的長度、鋼絲根數、接頭形狀和尺寸要合理，膠管的彎曲程度要最??；擰緊接頭螺母時，不要扭曲橡膠軟管。過度彎曲和扭曲會大大降低橡膠軟管的使用壽命。對一些易受摩擦的部位應采取保護措施，以防止膠管因磨損而爆裂。